广州不锈钢通风管道加工安装来电咨询

广州市凌风钢铁加工厂是一家大型的设计，生产制造，安装各种通风管道，螺旋风管，共板法兰风管，不锈钢风管，油烟净化设备，厨房油烟罩等通风设备的企业，同时承接酒店、厂房、饭店、厨房，地下室，地下车库，写字楼等公共领域的通风排烟工程，白铁通风工程，油烟净化，除尘通风工程。公司充分发挥管理好、资质高、技术精的优势，并以优良、有效的服务赢得社会的认同;经过数年的艰苦经营与积累，目前已具备雄厚的实力，并拥有一批***的技术员及经验丰富的施工管理人员，各岗位人员均通过再培训的方式来不断提高工作技能，实现公司和客户“双赢”。

薄钢板无法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于 150mm，且分布均匀，无松动现象。

通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护罩或其他安全设施。（强制性条文 ）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板的厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对***无害的柔性材料封堵。（强制性条文）

不锈钢风管为全焊管（材质有SUS201、SUS 304、SUS 316、SUS 321）因其优良的耐蚀性、耐热性、高强度等***功能，次要使用于多种气密性要求较高的工艺排气零碎—溶剂排气系统、普通排气系统室内局部、干冷排气系统、排烟系统等。

广州市凌风钢铁加工厂是一家大型的设计，生产制造，安装各种通风管道，螺旋风管，共板法兰风管，不锈钢风管，油烟净化设备，厨房油烟罩等通风设备的企业，同时承接酒店、厂房、饭店、厨房，地下室，地下车库，写字楼等公共领域的通风排烟工程，白铁通风工程，油烟净化，除尘通风工程。公司充分发挥管理好、资质高、技术精的优势，并以优良、有效的服务赢得社会的认同;经过数年的艰苦经营与积累，目前已具备雄厚的实力，并拥有一批***的技术员及经验丰富的施工管理人员，各岗位人员均通过再培训的方式来不断提高工作技能，实现公司和客户“双赢”。

风管接长安装：是将在地面上连接好的风管，一般可接长10~20m左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。即挂好倒链或滑轮，再用麻绳将风管***结实（一般绳索不直接***在风管上，而是用长木板插入麻绳受力部位，或用长木板拖住风管底部）四周用软性材料垫牢。起吊风管离地200~300mm时，应仔细检查倒链或滑轮受力点和***风管的绳索、绳扣是否牢靠，风管是否正确，每问题后继续吊装。

法兰垫料必须采用不燃材料，厚度应为3～5mm，宽度不小于10mm。垫片不应凸入管内，亦不应突出法兰外。矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm，均应采取加固措施。对于平面边长≥500mm 的内弧外直角弯管、内斜线外直角弯管、内外直角弯管以及曲率半径小于一个平面边长的内外同心弧形弯管应设置导流片。

广州市凌风钢铁加工有限公司--不锈钢通风管道加工安装；广州市凌风钢铁加工有限公司--不锈钢通风管道加工安装；

1、安装前对材料进行质量检查：仔细测量钢板厚度，在风管安装前一定要注意先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观;再测量钢板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

2、吊装安全要保证：洁净风管的吊装与普通风管一样，要求吊杆、横担、膨胀螺栓、保温风管下部垫木等符合有关规范和质量验收标准。

1、风管制作工艺

本工程空调通风：空调送回风管、新风管、送排风管、排烟风管、加压送风管采用镀锌钢板，厨房油烟排风管采用不锈钢板。对于长边尺寸或直径L≤2000mm的风管采用共板（TDF）法兰连接，对于长边尺寸L＞2000mm的风管及所有防排烟系统风管均采用角钢法兰连接。

2、施工设备

根据本工程风管加工量大的具体情况，设立一个风管加工自动流水作业线。本自动风管生产线（见下图）由上料架，调平压筋机，冲尖口和冲方口油压机，液压剪板机，位移式联合角咬口机，双机联动式自成法兰机，TDF(TDC)液压折边机和全自动电脑控制系统组成。

在加工车间按制作好的风管用料清定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致。

按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。

特殊形状的板材用***3100等离子切割机，零星材料使用现场电剪刀进行剪切，使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

做好漏光检查

风管地面组装后，在未做保温前应进行漏光检查，根据现场情况可按内漏光或外漏光检查，在漏光处需补密封胶，直至无漏光时方可进行保温。

漏风量测试

对于等级较高的净化系统的送回风总管和支干管，在地面组对后除做漏光检查外，还应做漏风量测试。对于较小的系统可在风管安装后测试，对于较大的系统尽可能在地面分段组装后进行，这样便于发现问题及时处理。